十一、液压机日常维护

　　1、 工作用油推荐采用32号、46号高压抗磨液压油;

　　2、液压油加注前一定要清理干净油箱，加注中选用干净无污的加注设备，防止油品被污染;

　　3、工作油液根据实际情况可以先化验再确定是否更换;

　　4、滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁;

　　5、在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象;

　　6、每半年校正检查一次压力表;

　　7、机器较长期停用，应将各表面擦洗干净并涂抹防锈油;

　　8.每天工作结束：将滑块放至最低位置。

　　十二、钻铣床日常维护

　　1、开动机器前，先检查各夹紧机构是否被夹紧，以及主轴套筒的升降移动和电气设备的情况是否正常，接地线是否可靠接地(黄绿双色线为接地线);

　　2、工作中出现断电现象，应立即切断电源开关，以免再作业时或机床自动开启，造成不良后果;

　　3、工作完毕后，应清除机器上的铁屑和污物，并在未涂漆的表面涂防锈油，以免生锈。

　　十三、储气罐日常维护保养

　　1、检查安全阀是否正常;

　　2、检查压力表，当无压力时，压力表指针位置处于“0”状态，即限位钉处;

　　3、将排气阀慢慢打开到适当开度，排除罐内水分;

　　4、先检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开;

　　5、观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止;

　　6、每班至少给储气罐排水2次;

　　7、每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体;

　　8、每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象及时给予更换;其最高工作压力应<0.8Mpa，如果高于0.8Mpa，安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修;

　　9、检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时修补。

　　十四、超声波清洗机日常维护 日常维护：(每次操作之后)

　　1、冲洗接入清洁剂的软管和过滤器，去除任何洗涤剂的残留物以助于防止腐蚀;

　　2、关断连接到高压清洗机上的供水系统;

　　3、扣动伺服喷枪杆上的扳机可以将软管里全部压力释放掉;

　　4、从高压清洗机上卸下橡胶软管和高压软管;

　　5、切断火花塞的连接导线以确保发动机不会启动(适用于发动机型)。

　　十五、耐压试压机日常维护

　　1、设备外观整洁;

　　2、设备的电器电子控制柜工作正常;

　　3、设备的运行状态正常，各指示仪表显示信号正常;

　　4、设备的调节操作手柄、按钮灵活可靠;

　　5、设备的安全保护装置功能正常;

　　6、设备的润滑、冷却系统正常;

　　7、设备周围整洁，无乱堆放杂物，温湿度适当;

　　8、主设备的附属设备工作正常，维护达到要求;

　　9、各类运行维护用工具、仪表、器具、备件材料摆放整齐。

　　十六、摇臂钻床日常维护保养

　　1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性;

　　2、摇臂钻床主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压;

　　3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠;

　　4、摇臂钻床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮;

　　5、摇臂钻床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象;

　　6、摇臂钻床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源，打开电器门盖，检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。

　　十七、气体保护焊机日常维护保养

　　1、焊接电源，各连接部有无松动;内部检查，有无尘土其他;

　　2、焊枪，喷嘴有无损伤、阻塞，导电嘴中心有无偏移、磨损、 松动;

　　3、电缆有无松动、损伤分解、检查送丝管有无阻塞、绝缘是否有问题，气筛、喷嘴是否有损伤;

　　4、送丝轮有无实施清扫以及消耗、损伤;

　　5、SUS管有无阻塞、损伤、磨损，有无与送丝轮的偏芯;

　　6、送丝导管吊装有无偏离吊装器具、是否确保了最小曲率半径，焊丝滑动有无堵塞、磨损、损伤;

　　7、电缆的安装部位有无松动， 电缆有无烧损、裂化。

　　十八、电焊机日常维护保养

　　1、检查焊机输出接线是否规范、牢固，要求出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°;

　　2、检查电缆连接处的螺钉是否紧固，平垫、弹垫是否齐全，有无生锈氧化等不良现象;

　　3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm;

　　4、检查焊机机壳接地牢靠与否;

　　5、检查焊机电源、母材接地良好、规范;

　　6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好;

　　7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好;

　　8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常;

　　9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋钮是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。

　　十九、喷砂机日常维护保养

　　1、喷枪夹具支杆是否松动;

　　2、小转盘及夹具的磨损情况;

　　3、喷枪的磨损情况;

　　4、砂管和气管的磨损情况;

　　5、回砂管和除尘管的磨损使用情况;

　　6、滤筒是否需要更换;

　　7、油水过滤器是否需要更换;

　　8、调压阀和压力表工作是否正常;

　　9、照明灯具的使用情况;

　　10、各轴承和摇摆机构的使用情况;

　　11、机体上部分离器的磨损情况;

　　12、机体下部回砂斗和回砂管的磨损情况;

　　13、电控箱和PLC显示器制作是否清楚;

　　14、机体内部防护层的磨损情况。

　　希望以上设备保养方法能帮到大家，延长了设备的使用寿命就是为企业省钱，我们认为“三分治七分养”的理念同样适用于机械设备，如有设备润滑、金属加工油液、防锈等方面的难题，请记得联系我们，一定不负所托!降本增效我们是专业认真的。

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