从事零部件加工的工厂都会用到切削液，购买的一般都是浓缩液，使用时需要加水稀释到规定浓度，一个简单的加水稀释过程也有严格的操作方法，元素君今日就此简单科普。
 

　　水基切削液稀释方法

　　准备干净的容器，加入适量干净的自来水或者去离子水，边搅拌边加入适量的切削液(要根据产品推荐浓度加入适量的水和切削液，浓度太高或太低都不合适)，充分搅拌均匀后，用折光仪检测浓度，浓度达标再加入机床液槽中。
 

　　乳化液的稀释方法

　　半合成或者微乳化切削液配方里面含有一定比例的基础油，加水稀释等同于把油乳化的过程，乳化的越好使用效果越好。稀释流程为：准备干净的容器，加入适量干净的自来水或者去离子水，边搅拌边加入适量的切削液(要根据产品推荐浓度加入适量的水和切削液，浓度太高或太低都不合适)，充分搅拌均匀后用折光仪检测浓度，浓度达标再加入机床液槽中。此过程一定是容器中先加水，再加切削液，顺序不能错，否则会导致切削液不能充分乳化，影响使用效果。

　　检测切削液的浓度通常使用手持式用折光仪，此工具操作简单、方便，几乎所有的水基切削液都适用。使用时，用滴管取适量的稀释液滴到棱镜上，盖上盖板，通过目镜读出折光读数，然后用读数乘以该产品的折光系数，就可以得到浓度。当然，折光仪也有它的缺点，切削液里如果混入其它油液或者污染物，会导致折光仪浓度检测偏高，如果水质偏硬，也会影响折光仪测量结果的准确性。因此，在使用折光仪时也要注意这些问题，切记不要盲目的往液槽中加水。

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