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时间 : 2023-03-27 作者 :
就钢铁企业来看,轧钢占据十分重要的地位。目前,产品的档次不断得以提高,而且逐渐趋于自动化,控制精度也得到大幅度提高,这就更加奠定了轧钢液压设备中技术的重要地位。
轧钢设备中都包含有液压系统,主要具备以下特征:
(1)液压泵站分布相对比较集中,而控制阀的分布却相对比较分散,通过复杂的执行机构来运作。
(2)系统内的压力大、流量比较大。
(3)运作频率大、响应时间短。
(4)运用了很多精度高的控制阀。
(5)结构复杂、零件多。
(6)工作环境受外界影响大,且条件十分严苛。
(7)液压系统可以长时间运作。
基于上述特征,我们发现液压系统出现故障是常事,而且这些故障一般都比较难发现,更难被排除。虽然这些故障很难被排除,但是它们的存在必然会对液压系统的正常工作带来阻碍,而且还会对环境造成一定的危害,导致轧制成本被无故增加。可见,对于轧钢设备来讲,必须采取一定措施来有效防止液压泄露问题的出现。
泄露的原因分析
纵观整个液压系统,液压油首先从油箱里出来,然后经过各个环节进行运用,因此每一个环节都存在系统泄露的可能。对于一个轧钢设备而言,有很多原因会导致液压系统的泄露,归结起来主要有如下几个方面的原因:
(1)振动与冲击。液压系统的传递功率比较大,而且响应速度比较快,这就可能带来较大的冲击力,造成零部件被松动,这都会导致液压系统出现泄露问题。
(2)密封件受到损伤。密封件的选型和装配都不合理,再加上沟槽的尺寸不恰当,这都会对密封件造成一定的损害,造成液压系统的泄露现象。此外,密封件如果因为使用时间过长而老化或者是被磨损,都可能导致系统泄露。
(3)高温。热轧设备在进行运作的过程中,很难避免受到辐射,而且运作过程中会产生大量的热,最终导致系统温度持续上升至高温。高温所引发产生系统泄露主要通过如下方式表现出来:
①由于温度过高,液压油的粘度开始下降,这就导致很多缝隙的出现,引发泄露。
②非金属密封件由于受到高温的影响而逐渐老化,使得密封结构遭到破坏,出现泄露问题。
③液压油由于温度过高而变质,逐渐丧失润滑性能,这就导致磨损现场的出现,进而引发泄露问题。
④液压的元部件由于温度过高而过度膨胀,使得阀芯的正常工作受阻,进而出现泄露问题。
(4)缝隙变大。接和面一般是密封的,但是如果这个缝隙被磨损就会逐渐变大,最终导致泄露问题的出现。
(5)杂质污染。杂质也会导致磨损问题的出现,而且还可能影响阀芯的正常工作,这些都是导致泄露问题出现的主要原因。
治理泄露的主要措施
总体来看,有效防治液压系统泄露的工作任重而道远,且系统性非常强,需要从设计、结构以及调试等各个环节来保障。其中,就设备的使用和维护方面来看,可以通过如下措施来解决泄露问题:
(1)减少振动与冲击的频次。振动与冲击在设备运行过程中屡见不鲜,而且对于设备的危害是比较大的,因此有必要采取合理措施来减少这份损害。主要方法是:
①妥善安装液压泵,尽可能地减少冲击力。
②安装阻尼装置,尽可能降低换向冲击的破坏力。
③安装设备来吸收冲击,减少其损害。
④增大对于管夹的利用率,以大幅度增强液压系统的抗振能力。
⑤尽可能地减少共振现象的出现。
(2)选取合理的密封器件,并且打造完美密封结构。主要从以下几个方面来选取:
①具备过盈量和自动补偿功能。
②耐磨损、耐腐蚀且能够承受高温,不易被老化。
③机构便于安装与使用,而且尽可能保证其完整性。
(3)对工作油温进行合理控制。对于液压系统而言,一般是以矿物油为工作介质的,因此一般要控制在35 ℃~45 ℃,此时的工作效果是最佳的。此外,不仅要控制好油温还要控制好油升,具体可以通过如下方法来实现:
①对发热源加以控制,协调彼此之间的压力,降低溢流产热现象的出现几率。
②运用旁路循环来降低油温。
(4)选取质地优良的液压油。在选择液压油的时候主要从以下几个方面进行考虑:
①具备良好的粘度和粘温性质。
②润滑性能良好,油膜强度大。
③化学稳定性良好。
④抗锈性能突出。
⑤不影响密封材料的使用。
⑥燃点比较高。
(5)保证系统不被污染,清洁度符合一定的要求:
①在进行元件更换时,切忌受到外界环境的污染。
②不断扩大过滤面积,并用多种过滤相结合的方式来处理滤液。
③将新油进行数次过滤,使之符合一定的标准再将其加入油箱之中。
④对受到磨损的器件进行及时有效的处理。
(6)做好液压系统的维护工作:
①定期检查固件的连接情况,避免出现松动问题。
②按照一定的周期来更换密封件。
③按照一定周期更换滤芯,并且有效检验油的品质,以确保油质的良好性能。
(7)全面提高管理和维护人员的综合素质。确保维护和检修的质量符合要求:
①培养专门的工程技术人员,并通过他们来管理设备。
②加强工作人员的专业技术素养,并通过他们来维护液压系统。
③不断加强培训与教育,全面提高维护人员的预防和处理事故的能力。
④加强日常的培训工作,增强其业务能力。
结 语
目前来看,液压系统出现泄露问题是一种十分常见的现象,而且比较难以治理。尤其是对于轧钢企业来说,更是难上加难,因为其中的液压系统十分复杂,况且专业技术人员的专业知识不充分,技术不到位,根本不能够满足解决泄露问题的需求。但是,企业依然需要给予足够的重视,制作合理有效的解决方案,尽可能地控制好泄露问题的发展程度,以为彻底有效解决这一问题提供可能。