金属零部件生产中会因为各种原因导致机床设备发生锈蚀，元素君在此介绍一下可能导致机床生锈的原因及解决方法。
 

　　可能导致机床生锈的原因
 

　　1、水溶性切削液中的水是一种电解液，内部含有不同金属材料的机床就可能成为潜在的“蓄电池”。当水溶性切削液渗入时，切削液中的水就可能使相互接触的不同金属产生电蚀，电蚀可能引起生锈。
 

　　2、当机床工作时，由于切削液中水的蒸发，在机床工作区产生的空气相对湿度很高甚至超过90%，当机床停止工作后，空气中的潮气在机床的金属表面凝聚成水，造成机床的腐蚀。
 

　　3、细菌是产生腐蚀的另一原因，同时又可加速腐蚀的进行。由于切削液浓度过低或者杂油进入切削液导致细菌含量高，细菌将消耗掉切削液中腐蚀抑制剂，降低切削液防腐蚀性能，同时细菌的繁殖可产生酸性分泌物导致腐蚀的发生，使腐蚀速度显著地增大。
 

　　4、水质，如果用来稀释切削浓缩液的水质地较硬含有较多的矿物质，电导率高也会导致发生腐蚀的可能性增加。
 

　　5、机床表面的油漆，机床的油漆种类和涂装工艺不同，也会有影响。一些机床表面处理不好，喷漆、粉的附着力就很差。对于机床制造厂，并没有注意与加工液的适应性问题，所以有的机床厂使用的是单组分漆，而有的是用的双组分漆，单组分漆与加工液的相容性不好，双组分漆则好得多。
 

　　6、在换用新切削液之前机床已经生锈，且未及时除锈防锈，造成表面涂抹防锈油脂仍不能阻止设备生锈，机床内部腐蚀依旧进行。
 

　　已生锈的机床可采取的措施
 

　　1、对于机床顶部

　　清除顶部破损的油漆，彻底清除表面浮锈，必要时用百洁布蘸除锈剂擦除锈斑。之后在顶部涂上一层防水润滑脂，并在停机后通风排除湿气。
 

　　2、对于导轨

　　必须小心的去除锈斑，可先用砂布、砂纸或钢丝刷清除锈斑杂质，然后再用丙酮擦洗干净、晾干后涂抹防水润滑脂，并经常注意涂抹油脂保护。
 

　　实际情况中，很多因素会影响到防腐蚀的效果，主要有：

　　1、防锈剂的实施条件

　　2、防锈剂实施方法的质量

　　3、包裹零件的材料

　　4、存储环境

　　5、以往的保护性能表现

　　6、表面清洁度
 

　　总之平时机床设备的保养预防腐蚀相当关键，生锈一旦发生就是非常明显的问题，务必找到腐蚀的原因，及时彻底的采取合适的方法给予解决。

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