在整车的零部件中，一部分经冲压后直接成为零部件，另一部分经冲压后还需经过焊接、机加工、涂装等工艺加工后才能成为汽车零部件，被俗称为冲压件。
 

　　汽车冲压件品种繁多，大件如车身、翼子板、覆盖件、车架、车厢、油箱等，小件如弹簧托盘、弹簧座、弹簧托架、端盖、封盖、压缩阀盖、压缩阀套、油封座、底盖、防尘盖、叶轮、油筒、支耳支架、散热片、各类滤芯器金属外壳等。
 

　　一、汽车零部件冲压拉伸油的选用，主要需要考虑以下几个要素
 

　　1、材质：不锈钢、碳钢、铝合金、铜合金等;
 

　　2、板材厚度：<1MM属于薄板、1-3MM中等厚度、>3MM厚板;
 

　　3、变形次数：一次拉伸还是多次拉伸;
 

　　4、冲剪还是拉伸，是否同时都有;
 

　　5、防锈周期要求;
 

　　6、油品气味、挥发时间要求等。
 

　　二、冲压成型工艺润滑油剂的重要性能
 

　　1、极压润滑性重要度★★★★★
 

　　这是冲压拉伸油最重要性能，极压润滑性不好，会导致工件破裂、板材与金属产生烧结、出现划伤、模具磨损、影响模具寿命。
 

　　2、易清洗、免清洗性重要度★★★★
 

　　工件清洗不干净会影响后工序的喷漆等表面处理工艺质量。附着在冲压件上的油品，要求通过常用清洗剂和常规方法就能脱脂。
 

　　在满足工艺的前提下，有些材质的工件可以尽可能选用挥发性冲压油或水基冲压液，这样可以大幅降低工件清洗成本。
 

　　3、防腐蚀性 重要度★★★★
 

　　冲压加工后的零件，有的要放置一段时间，为了期间不生锈，需要冲压拉伸油具有一定的防锈性。
 

　　这一项对车身、翼子板、覆盖件等大型冲压件尤为重要，尽量选择具有较长防锈期的、适应多种气候环境的冲压拉伸油。
 

　　4、低消耗性 重要度★★★
 

　　大部分冲压加工，涂刷冲压拉伸油品需要人工操作，在满足工艺的前提下，低粘度的油品消耗量比高粘度的少，并且后续清洗工序所需要的成本也会减少很多。
 

　　5、冷却性 重要度★★
 

　　冲压加工时，模具与材料间的摩擦热及材料塑性变形热都以加工热的形式表现出来。特别是加工形状复杂的零件或塑性变形阻力大的材料时，产生的热量更大，长时间热量就蓄积到模具上，模具温度上升，凸模与凹模之间的间隙就变小，摩擦应力增大，造成冲压件废品和模具磨损加剧等故障。
 

　　在这种情况，应该优先考虑使用水溶性冲压油剂或更低粘度的冲压拉伸油。
 

　　三、元素君的冲压拉伸油产品线
 

　　1、碳钢板材冲压拉伸油系列
 

　　2、不锈钢板材冲压拉伸油系列
 

　　3、铝合金板材冲压拉伸油系列
 

　　4、挥发性翅片冲裁油系列
 

　　5、不锈钢水基拉伸乳化液系列
 

　　如果您从事零部件冲压加工，元素君乐意与您分享冲压拉伸油液的相关技术信息，并可免费提供样品试用。

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