金属零部件生产，自原材料开始经各工序加工成半成品、到成品封存包装之前所采取的防锈措施称为工序间防锈。
 

　　工序间防锈处理是金属零部件加工生产质量管控重要环节之一，一旦工序间防锈失败，损失巨大。
 

　　工序间防锈失败的常见原因
 

　　1、加工介质或防锈产品选用不当;
 

　　2、工序间防锈处理工艺不合理，存在锈蚀的环节;
 

　　3、裸手拿工件，造成汗液腐蚀工件;
 

　　4、临时储存环境存在导致工件产生电化学腐蚀的条件。
 

　　机加工序间防锈要点
 

　　1、机加工过程切削介质的选用
 

　　1）采用水基切削液加工，应根据金属材质和下道工序间隔时间要求，选择合适的切削液;
 

　　2）采用切削油加工的，应选择防锈性和脱脂性良好的切削油。
 

　　2、防锈剂的选用
 

　　应根据防锈期和后道工序要求，选用最合适的防锈产品：水基防锈剂、防锈油、气相防锈袋。
 

　　3、防锈处理前工件状态
 

　　工件必须保证干净、干燥、无锈，再做防锈处理，否则会造成防锈失败。
 

　　4、储存及运输条件注意事项
 

　　1）经水基防锈剂处理的工件，须充分考虑昼夜温差致使空气中水分凝结所导致的防锈失败;
 

　　2）经油基防锈剂处理的工件，须控制工件相互磕碰使防锈膜破坏，所导致的防锈失败;
 

　　3）经气相防锈处理的工件，须严格防止气相防锈袋破损所导致的防锈失败。
 

　　您如有工序间防锈处理问题，欢迎致电0719-8306822，元素君乐意与您探讨分析原因、提供解决方案。

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