有朋友咨询元素君如何用简单方法判断切削液质量的优劣，今天来分享几种最简单的办法。
 

　　1、刀具的寿命和加工的质量

　　刀具使用寿命越长、加工后工件表面光洁度越好，则切削液润滑性能越优秀。

　　挑选数台工况相同设备，并且使用刀具和加工同样工件，相同的时长后比较刀具磨损情况以及加工质量。
 

　　2、切削液的稳定性

　　如出现任意一项即可判定切削液稳定性较差

　　①取适量原液倒入透明容器中静置24小时，观察原液是否有分层和杂质;

　　②取适量原液加自来水配制成5%稀释液，在透明容器中静置15分钟，观察稀释液是否有分层和杂质。
 

　　3、切削液的消泡性

　　调配5%浓度稀释液倒入透明的试剂瓶中并密封瓶口，用正常力量上下摇动试剂瓶15秒钟，然后静置并开始计时观察：瓶中产生的泡沫如能在15秒内消失，则泡沫性能合格 ，消泡速度越快越好。
 

　　4、切削液的防锈防腐性

　　调配5%浓度稀释液适量，选取切削加工过的零件在稀释液中浸泡适当时间后取出，然后在空气中静置3-5天，观察零件是否出现锈蚀。锈蚀出现时间越晚，自然防锈防腐能力越强。

　　备注：此性能用这种方法只能粗略判断常见材料，对一些特殊的材料则需要更严格的实验室验证。
 

　　5、切削液的抗菌能力

　　调配5%浓度稀释液适量并静置，定期嗅闻切削液味道。越早变味发臭的切削液，其抗菌能力越差。这一项直接关系到切削液的使用寿命。
 

　　6、切削液的抗杂油能力

　　调配5%浓度稀释液适量并在透明容器中静置，然后在切削液中滴入适量液压油或导轨油。油会浮在切削液表层，且油水会有清晰分界线。抗杂油能力弱的切削液将很快和油混合而使得分界线变得越来越模糊。
 

　　7、是否含亚硝酸盐

　　使用专门的亚硝酸盐检测试纸一测便知，如果试纸变红，可判定其含有致癌的亚硝酸盐，变红程度越深，含亚硝酸盐量越高;或者要求制造商提供切削液MSDS 文件。
 

　　8、切削液带走的消耗量

　　取同样浓度和容量的稀释液倒入同样的用两个试剂瓶中，然后取两个完全一样的样件，用同样的方法将样件浸入试剂瓶内的切削液中然后取出，重复同样的浸入取出动作同样的次数后，比较试剂瓶中剩余的切削液的量。剩的量多，说明这种切削液不容易被零件和切屑带走而消耗，带走消耗量大的产品将会带来较高的使用成本。
 

　　9、对于全合成磨削液，还有沉降性的要求

　　即磨屑和金属微粒在磨削液中快速沉降的能力。这个可以很直观的观察磨削液透明程度的变化。沉降性较好的产品稀释液可以较长时间保持良好的透明度。
 

　　今天的分享朋友们可以试起来，怕麻烦可以直接联系元素君，我们可以为你量身定制又便宜又好用的切削液，还提供免费换槽液服务，服务简直不要太贴心哇~~~

上一篇： 一流的工业齿轮油长什么样？

下一篇：返回列表