润滑脂按所起的主要作用大致可分为减摩、防护、密封三大类，选用润滑脂要看其在使用部位所起的主要作用是什么，即根据重点诉求选择合适的润滑脂，同时还需参考以下条件：
 

　　1.考虑润滑部位的工作温度

　　机械摩擦部位的温度高低及温度变化，对润滑脂的润滑作用和使用寿命有着决定性的影响，润滑部位的工作温度是选择润滑脂的重要依据。
 

　　2.考虑润滑部位的负荷

　　负荷大的部位需要选择极压性更好，抗磨性能更优异的润滑脂，试验方法是四球机法，检测数据用PB和PD值表示。
 

　　3.考虑润滑部位的速度

　　由于润滑脂属于流变体系，它的相似黏度随剪切速率而改变。因此，润滑脂的物理状态和润滑作用对润滑部件的运转速度特别敏感，这一点与润滑油有所不同。
 

　　4.考虑润滑部位的环境和所接触的介质

　　润滑部位所处的环境和所接触的介质对润滑脂性能有极大的影响，因此，在选择润滑脂时，应慎重考虑。比如：环境是否潮湿多水、接触介质是否有腐蚀性。
 

　　5.考虑润滑脂的加注方式

　　涂抹、填充、脂枪加注、脂杯加注等都属于人工加注;通过泵和管道将润滑脂输送到需求点属于集中给脂法。
 

　　6.从综合效益方面考虑

　　选用润滑脂时不能只关心其价格高低，更要看其是否能延长润滑周期、降低检修费用等。只有综合效益突出的润滑脂，才是适用的润滑脂。
 

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