液压油作为液压系统的润滑介质

　　广泛应用于工程机械、汽车工业、

　　航空航天、农业、建筑等多个领域

　　液压油的品质不仅关系到设备运转情况

　　更关系到行业生产作业的效率与经济发展

　　液压油润滑性能该如何判断?

　　还要看设备怎么说!

　　

　　1、设备噪声

　　这里的噪声主要指机械噪声，它是由于机械设备运转时，部件间的摩擦力、撞击力或非平衡力，使机械部件和壳体产生振动而辐射噪声。按声源的不同可分为三类：空气动力性噪声、机械性噪声、电磁性噪声。
 

　　设备噪声最好在85分贝以下，有特殊用工场合佩戴防护设备，而若设备存在润滑不良等情况，则会带来异常噪声，这就需要性能优异的润滑油产品加以保护。

 

　　2、设备磨损

　　设备的磨损一般有两种形式——有形磨损和无形磨损。根据设备损耗情况，可采取设备更新或改造的不同方式进行补偿。
 

　　(1)设备的有形磨损也称为物质磨损，是设备在使用或闲置过程中，由于力或自然力的作用，使设备实体产生磨损和损耗而形成的;
 

　　(2)设备的无形磨损也称为精神磨损，是由于科学进步而不断出现性能更完善、生产效率更高的设备，使原有设备的价值贬低而形成的。
 

　　优质且合适的液压油能够使设备运转顺畅、减少磨损，保证设备稳定高效运转。

 

　　3、换油周期

　　换油周期是硬核指标，设备无论大小，都希望能够稳定可靠运转，更希望在此基础上设备内润滑油用得更长久。除了特殊用油场合，一般用油设备的换油周期都有一定的共性，因此，在设备正常维护管理的情况下，其换油周期也一定程度地反映了润滑油的性能优劣。
 

　　影响换油周期的因素也有很多，从最初的设备设计，如油箱的大小、润滑系统的类别、设备的加工精度以及设备额定功率及负荷等，也与设备的实际运行负荷、使用工况、环境也密切相关。
 

　　因此同一款油品，应用在不同的场合，如负荷大小、温度高低、环境优劣等，都直接影响换油周期长短。可通过控制同样一台设备、同样的工况、运行环境，而选用不同的油品，如矿物型润滑油、合成型润滑油(PAO型、PAG型、酯型等)，看设备换油周期有何不同。
 

　　值得提醒一下的是，并不是产品价格越高，换油周期越长的概念，因为还涉及油品与设备的“相容性”，具体来说便是，PAG型的产品质量比矿物型产品好，但要考虑它是否对设备密封件有消耗或损伤等问题。
 

　　换油周期的延长，带来用油费用的整体降低的同时，更减少了换油人工成本。尤其在一些高危换油点，大大降低了换油风险。更长的换油周期带来的是设备持续稳定地运转，更伴有综合经济效益、隐形利润。

　

　　4、设备寿命

　　设备寿命周期是指设备从投入使用开始，到在技术上或经济上不宜继续使用而退出使用过程为止所经历的时间，主要分为三种：
 

　　(1) 设备的物质寿命，亦称自然寿命。它是指设备从投入使用开始，到由于有形磨损使设备在技术上完全丧失使用价值而报废为止所经历的时间;
 

　　(2) 设备的技术寿命，亦称有效寿命。它是指设备从投入使用开始，到由于技术进步，性能更好、效率更高的新型设备出现，使原有设备在未达到物质寿命之前就丧失使用价值而退出使用过程所经历的时间;
 

　　(3) 设备的经济寿命。指从设备投入使用开始，到由于设备老化，使用费用急剧增加，继续使用在经济上不合理而退出使用过程为止所经历的时间。
 

　　从设备的物质寿命角度来讲，设备在使用初期故障率比较高，因为油品与设备存在“磨合期”，这段时期一定要按照设备说明书的推荐润滑油质量用油，才能保证磨合的均匀性与有效性，大大降低后期有效寿命阶段的故障率。正常运转后的有效寿命阶段更离不开合理的换油周期。合理的换油周期能够使设备保持在稳定且低故障率的状态下运行。

　　

　　5、传递效率

　　设备运转过程中，零件之间传动时会损失能量，因此传递效率永远无法达到100%，因此如何提高能量传递效率，是各行各业所面临的问题。
 

　　从最初的设备入手，设备的制造精度越来越高，强度越来越硬，配合间隙越来越小。从生产工艺入手，从加工技术角度入手，一步步减少能量消耗，一步步提高能量传递效率。当然再光滑的两个接触面仍存在摩擦，并且是我们所定义的干摩擦，接下来的任务就是将干摩擦转变成液体摩擦，这就关系到选润滑油的问题。优异的润滑产品能够大大减少磨损，提高传递效率，让动力更加充沛。
 

 

　　除了以上指标，还可以参考厂家推荐的性能指标和标准来判断液压油的润滑性能。另外，定期进行液压油的监测和测试，如油质分析、粘度测量、酸值检测等，可以全面评估液压油的润滑性能，提前发现潜在问题并采取相应的维护措施。
 

　　长城液压油具有齐全产品线，分为高端系列、通用系列、专用系列、难燃系列等，全能保护液压系统，让设备运转更加顺畅!

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