上期元素君说到液压油的使用与管理，那么当液压系统发生故障，我们应该如何去排除和解决故障呢?今天元素君就简要讲讲液压系统的主要故障及其检查方法。
 

　　液压传动具有传送能量大、布局容易、结构紧凑、换向方便、转动平稳均匀、容易完成复杂动作等优点。而液压传动的故障难以从外部表面现象和声响特征中准确地判断出故障发生的部位和原因。因此，液压问题的分析显得更为重要。而准确迅速地查出故障发生的部位和原因，并及时排除，在工程机械的使用、管理和维修中是十分重要的。

　　一、液压系统的主要故障
 

　　在相对运动的液压元件表面、液压油密封件、管路接头处以及控制元件部分，往往容易出现泄漏、油温过高、出现噪音等现象。具体表现：一是管子、管接头处及密封面处的泄漏，它不仅增加了液压油的耗油量，脏污机器的表面，而且影响执行元件的正常工作;二是执行动作迟缓和无力;三是液压系统产生振动和噪音;四是其他元件出现异常。
 

　　二、故障的检查

　　1、直接检查法

　　凭借维修人员的感觉、经验和简单工具，定性分析判断故障产生的原因，并提出解决的办法。

　　2、元件置换法

　　以备用元件逐一换下可能发生故障的元件，观察液压系统的故障是否消除，继而找出发生故障的部位和原因，予以排除。

　　3、定期按时监控和诊断

　　根据各种机械型号、检查内容和时间的规定，按出厂要求的时间和部位，通过专业检测、监控和诊断来检测元器件技术状况，及时发现可能出现的异常隐患，逐步发展不解体诊断技术，来完成技术数据采集，辅以电脑来分析判断故障的原因及排除方法;这是使液压系统的故障消灭在发生之前的一种科学技术手段。

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