切削液浮油的两种状态：游离态与分散态
 

　　切削液的本质是一种混合的溶液体系，一般而言内部体系不平衡造成的危害要远远大于体系外物质的入侵。体系外油性物质的入侵如导轨油的浸入，产生浮油的表征是储液箱上部的浮油，呈游离态，积累到一定程度造成厌氧菌的生存，亦即第一与第五种情况的叠加。游离态的浮油在静止一定时间后会自然油水分离，漂浮于切削液上层表面，这种情况倒是最容易解决的。
 

　　前道加工过程当中的切削油与防锈油的带入，会分散在切削液的体系当中，分散态浮油呈现细小颗粒，与切削液中存在的表面活性剂借助范德华力结合，微观上溶入切削液水包油体系当中，要清除是非常困难的。但对于加工液的变坏影响较小，功能性丧失总体偏慢，通过工艺的调整可以做到无害化。
 

　　最难解决的分散态浮油是造成了切削液体系的不平衡，如前道清洗残留极性物质的侵入和工件本身钙镁离子的富集。呈现游离分散状态的浮油都有较大的危害，会造成工件腐蚀、霉变，工人过敏，槽液发臭等体系异常，都是由于体系产生的浮油所引起，这需要系统思维与整体方案加以避免。
 

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